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活性石灰回转窑

活性石灰回转窑

  • 所属分类:回转窑煅烧
  • 特别说明:产品图片以及参数跟实际产品略有差异
  • 定制说明:一切规格按照客户实际情况或考察后量身定制,支持非标定制。
  • 库存配送:有货,全国送货保障!
  • 浏览次数:78次
  • 发布日期:2024/05/23
  • 详情概述
  • 性能特点
  • 技术参数

活性石灰回转窑

产品简介

主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铁矿氧化焙烧。

生产能力 

150-1000t/d

适应物料

石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝等。

产品介绍

水泥回转窑是石灰窑的一种,主要用于水泥生产过程中水泥熟料的煅烧。

水泥熟料的煅烧过程是水泥生产过程中比较重要的过程,而水泥回转窑是水泥煅烧过程中的核心设备,用于将水泥生料煅烧成水泥熟料。广泛用于冶金、化工、建筑等行业。水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的立筒预热器、五级旋风预热器。

活性石灰回转窑

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主要结构

水泥回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支撑装置,窑衬,窑尾密封,窑头及燃料装置等部分组成。

工作原理

水泥生料通过窑尾烟室下料装置喂入回转窑内。由于筒体的倾斜和缓慢回转,生料一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾冷端向窑头热端运动。生料在窑内经过预热、分解、烧成等过程,然后从窑头罩进入冷却机,完成整个煅烧过程。系统所需要的热量由窑头燃烧器产出,进入回转窑内。水泥回转窑密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。

产品参数

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活性石灰回转窑

石灰石破碎系统

在破碎阶段为您提供新技术的欧版颚式破碎机,通过本设备,可将直径为1米以下的石灰石破碎至10-40mm碎石,此粒度可直接应用于活性石灰加工。

本设备具有:破碎比大,成品粒度可调,10mm以下细粒少,易损件少,经久耐用的特点。

预热系统设计

在初始预热阶段我们为您提供新型竖式预热器,占地面积小,耗能少,预热效果好,对物料起到预加热和部分分解同时并举的作用。

石灰煅烧系统

为您提供旋窑设计或新立窑设计,窑内温度达1200℃左右,采用碱性镁铬质耐火材料,新型石灰旋窑是引进国外先进两档支撑技术,比普通三档窑支撑大大提高窑的使用寿命,更易于调节,而且更节能。可进行全煤气煅烧、全煤粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术生产石灰。

性能特点

该窑型结构先进,活性石灰回转窑厂家采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%;窑内衬使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;充分利用余热,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节省能源消耗。

技术特点

1.活性石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2.可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3.填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000℃以上,减少了运动部件和特殊材料。

产品原理

煤粉(天然气)在窑内燃烧产生热量,热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热,同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动,原料也在窑内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,同时确保在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料,达到高产、低消耗的目的。



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